等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。等離子切割機的保養需要注意六步，包括：正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞，只有注意到以上幾點，才能更好的保養我們所使用的等離子切割機。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。 與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。在數控等離子切割機的使用中，切割質量不穩定，易損件頻繁更換。結果表明，使用該數控切割機的用戶較多，不適合使用。同時，對一些細節沒有給予足夠的重視，并總結了一些日常使用的數控等離子切割機。有些技術希望給您帶來方便。數控等離子切割機是結合簡單易用的數控系統，在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化，從而形成了 導電體。
臺式數控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業要求。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。對于等離子切割，程序員會習慣性地同時設置引入引出線，然而在切割零件內輪廓或小零件外輪廓時，筆者發現經常出現割槍自動斷弧停機的現象。
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