沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作。數控沖床的沖床大量生產零件用模沖方法成本低，生產周期短。數控沖床的沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。數控沖床是數字控制沖床的簡稱,英文為NumericalControl，簡稱NC。
針對數控沖床的板材沖壓時間一般有上下料時間、沖壓時間和等待時間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設計、數控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關，下面詳細說明：1、上料和下料時間根據操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會有偏差，上料時間一般比下料時間要長3秒左右，根據一個人能拿動的板材計算，上料時間約需要10秒，下料時間約需要7秒，如果是大板，要相應的增加時間。2、沖壓時間：首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數，即每個工位需要的沖壓次數；其次要看是單沖還是連沖，如果步距小于30mm，那么是連沖，連沖次數是280次/分，如果步距大于30mm，那么是單沖，單沖次數根據步距大小在60-160次/分之間；。
對舊數控沖床和普通沖床的數控化改造方案確定:檢查隨機技術資料是否完整齊備，完整的技術資料可縮短機床改造的技術準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。特別要注意的是技術資料提供的內容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實物，認真核對避免失誤。
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