激光機原理與技術優勢
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；
(3)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；
(4)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；
(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
(6)管道堵塞,工作液流量大減；
(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
激光切割機的影響因素
速度對切割的影響
速度對于不同材料的影響基本是一致的。速度太快，可能造成無法切割，火花四濺，火情斷面呈現斜條紋路，導致整個切割斷面較粗以及下半部分產生溶漬。速度太慢，會導致切割板材過熔，切割斷面較粗糙，切縫會相應變寬，在較小圓角或尖角部位造成整個區域熔化，得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進給速度的快慢;一般切割火花是由上往下擴散的，火花傾斜，則進給速度太快;若火花呈現不擴散且少，凝聚在一起，則說明進給速度太慢。
本網站全力支持關于《中華人民共和國廣告法》實施的“極限化違禁詞”相關規定，且已竭力規避使用“違禁詞”。故即日起凡本網站任意頁面含有極限化“違禁詞”介紹的文字或圖片，一律非本網站主觀意愿并即刻失效，不可用于客戶任何行為的參考依據。凡訪客訪問本網站，均表示認同此條約！感謝配合！
掃一掃手機網站
在線客服
15555154787
1079706544@qq.com