與機械式相比,其優點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。在傳統的鈑金加工領域,數控沖床在加工工藝中占據著重要的位置,在過去,數控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優勢獲得廣大消費者好評。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長期讓其在6個以上的環境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
數控沖床特點介紹:采用一體化高強度鑄件機器,經應力消除,并采用進口高精軸承,確保長期精度高度穩定;目前國內的所謂的水平的數控沖床生產廠家的模位對中精度也只能控制在2絲,模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家,模具模位的對中性不好直接損害到模具。但是縱觀現代的鈑金加工市場,消費者的需求日趨多樣,而數控沖床往往需要特殊的模具,在面對種類多的鈑金加工時,數控沖床往往會顯得力不從心。
主要由控制系統、主傳動系統、送料系統、轉盤、模具及外圍編程軟件等部分組成,是一種集機、電、液、氣于一體化,很多用戶在使用沖床的時候,模具發生崩刀的情況,這種情況一般都發生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長期讓其在6個以上的環境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。