數控就是用一張板料放在其工作臺上,通過CAD程序編好代碼,按照代碼的進程逐步實現加工,所以說,在準備好所有的程序和板料后,只要輕輕的按一下開始鍵,一張板料上可以開始自動連沖,主要由控制系統、主傳動系統、送料系統、轉盤、模具及外圍編程軟件等部分組成,是一種集機、電、液、氣于一體化,數控沖床模具的損耗主要體現在一下幾點:沖床設備在出廠前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好,會使模具在使用過程中發生碰撞與摩擦,
與機械式相比,其優點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。很多用戶在使用沖床的時候,模具發生崩刀的情況,這種情況一般都發生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產所需要的工件,真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩定輸出的工件。
不幾天你模具內部就會充滿灰塵,模具卡死不回彈的情況時有發生,甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。潤滑不到位。很多朋友都會說,模具怎么潤滑?在高速使用過程中,模具長期與模座或導向孔接觸,模具在上下運行的過程中,機床免不了會發生一些傾斜震動,與機械式相比,其優點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。