可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；沖床的設計原理是將圓周運動轉換直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。電氣系統之另件外觀，觸點磨耗．與聯線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停同路功能之測試檢查調整。
滑塊總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養，問隙調墊及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關鍵設備，至今已有近五十年的應用和發展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經歷了幾個階段的變化和發展。
液壓式轉塔沖床通過液壓缸驅動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制，該類型產品在以往相當長的一段時間內都是市場的主品。而且數控沖床對操作人員的素質要求比較高，經過簡單培訓很難掌握。數控轉塔沖床是數控機床的一個重要類別，如果沒有潤滑，模具與導向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環境太臟。如果你沖床所處的環境是在灰塵漫天的地方，
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