床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力空氣系統之氣動元件，管路等清潔保養及動作測試檢查。 9、使用3000-4000小時維護保養光電式安全裝置性能之測試及投射角一與區域之測試調整。數控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關鍵設備，至今已有近五十年的應用和發展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經歷了幾個階段的變化和發展。
所謂的數控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設備的電腦控制系統里面，這樣的話設備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；
因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。加工精度高，生產、加工穩定可靠，實現計算機控制，簡單的總結來看，數控沖床具有以下的特點：首先是精度比較高，而且質量穩定，其次是數控沖床的自動化程度高，節省了人力資源。排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠是數控沖床的標配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打，自己模具做好定位。
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