機械驅動數控轉塔沖床
這是數控轉塔沖床發展較早的一類機床，現在仍有一些廠家在生產和使用.典型代表有村田機械（MURATEC）的C系列，天田公司（AMADA）的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。
這類數控轉塔沖床是通過一個主電機帶動飛輪旋轉，利用飛輪的慣性進行沖壓，小型數控沖床，由離合器進行沖壓控制。
這類機床優點是結構簡單，產品價格低，性能穩定。
但這類機床的缺點也是顯而易見的。首先，機械式數控轉塔沖床必須等飛輪轉過一圈，才進行一次沖壓，沖壓行程是固定的，所以沖壓速度沒法提高，安徽數控沖床，目前較高才180次/分鐘左右。
這也是現在許多廠商不再生產這類數沖的主要原因(AMADA今年停產ARIES，在日本早已停產)。 但就目前來看，國內許多小廠家還在做這個，像青島大東那邊都是這些類型。
其次，數控沖床設備多少錢，由于擊打頭的行程沒法控制，進行成型沖壓時不易控制。像這類機床必須要通過調節數沖模具才能達到理想成型，調節難度較大。另外，這類機床還有耗電量較大、沖壓噪音大等缺點。
數控轉塔沖床模具也稱數控沖床模具、數沖模具、數控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成?！ ?/p>
數控轉塔沖床模具制作要充分考慮兩個重要的參數，
一是沖壓噸位，每一臺機床的較大沖力是固定的，超出較大沖力，不僅無法沖切，還可能造成機床損壞。所以要將沖切長度、板材的剪切強度及板材的厚度綜合考慮，保證沖切噸位不超過機床的較大沖力；
二是下模間隙，這是做模具時必須考慮的一個重要參數，選擇合適的下模間隙，伺服數控沖床，可以延長模具的壽命，退料效果好，沖切面平整無刺，沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮，一是沖切材料，二是材料厚度。
如何提高數控轉塔沖床的剛度和精度？
1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負載，并且具有更好的剛性。
2、通過該機構的規劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。
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