液壓數控沖床維護的要點及主要措施
在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發的再定位功能，可實現大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上，設立夾鉗保護區域;開發沖床的專用加工指令，實現固定循環沖壓和在線修改沖壓參數的功能。
數控沖床單機在迅速發展的同時，附屬自動化裝置及其延伸產品也有了長足進步。數控沖剪復合加工機就是其中之一，數控沖剪復合機是將數控沖床和數控直角剪板機組合在一起，共用一套數控系統、一個工作臺和一個液壓站，自動數控沖床價格，實現了結構緊湊，提高了生產效率和優化了生產工藝。數控沖剪復合機床在使用的過程中，數控沖床哪家好，板材沖孔、成形及剪切過程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統的沖剪分離的加工工序，減少了約60％的加工時間，提高了加工效率，節省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生產成本。數控沖剪復合機還預留了可與倉庫、自動上料機械手和堆垛等裝置配套的接口，為進一步拓展自動化，構成數控沖剪板材柔性加工生產線提供了方便。
數控沖床的核心位置，有的地方稱為數控沖床的大腦，就是數控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統，就是給用戶提供交互界面、實現位置控制的功能單元。它包含三個部分，安徽數控沖床，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，數控沖床廠家，G的代碼的解析，插補算法的運行實現，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。其實PLC本身就相當一個計算機，也可以實現運動控制功能。但是數控沖床中，NCK+伺服電機能更好的完成運動控制，所以PLC一般不參與運動控制。
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