液壓數控沖床維護的要點及主要措施
在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟,保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時,數控沖床報價,使用開發的再定位功能,可實現大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中,夾鉗不會被沖頭沖碰,在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上,安徽數控沖床,設立夾鉗保護區域;開發沖床的專用加工指令,數控沖床哪家好,實現固定循環沖壓和在線修改沖壓參數的功能。
自動激光數控沖床可以實現CAD圖紙的自動轉換,無需復雜的編程,并根據用戶的CAD圖紙自動轉換加工程序,從而達到效率較高的工作效率。
1. 沖壓壓力:根據板材、厚度和孔徑大小的不同,選擇25噸或30噸或160噸型號,選擇機械或液壓驅動的動力
2. 規格:根據不同加工對象,常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求,如5 * 1. 5米可定制。 模具數量可以有多種選擇。
3. 打孔精度正負0. 1毫米,精度穩定。
配備國際標準激光數控沖床模具,用于厚炮塔;沖壓效率較高;獨特的饋電設計可節省30 %的功率. 浸泡在每個部件中的液體油的自動潤滑系統;高強度機械結構;高穩定性數控系統、電氣元件等硬件。
數控沖床保養不好出現故障排除的方法
1 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑 。
2 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性 鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙 。
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周 。